​木纹转印机的工艺流程

木纹转印机的工艺流程

　　纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，依据高温升华热浸透原理，经过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图画，快速转印并浸透到现已喷涂或电泳好的型材上。使出产的木纹型材纹路明晰，立体感强，更能表现木纹的天然感受，是代替传统木材的抱负节能环保资料。

　　木纹对铝材有极强的附着力，无毒、无异味、易清洗。商品纹路明晰逼真、立体感强、外观装修作用好，有返璞归真，回归大天然的视觉作用。喷涂铝型材外表的涂膜，在空气中不蒸发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂外表的污物，一经清洗，即可康复原有的光泽和外观。

　　木纹转印机的工艺流程：

　　选择已经喷涂或电泳了的基材。

　　用转移基板的正面放置热转印纸的正面。

　　平板热转印机加压加热，通常转移温度为160～180度，时间为18～25秒。

　　撕开热转印纸，使用PET热转印膜转移：适用于异型基板。

　　用PET传热膜包裹转移的基板，PET传热膜通过超声波封口机密封在管状袋中。

　　将管状PET传热膜袋两端真空，直至PET热转印膜能充分有效地附着在基材上。真空负压应根据转移的基底的特性和PET传热膜承受的负压进行调节，通常在0.3～0.8MPa之间。

　　将已包装好的的基材送至烤箱烘烤。烘烤温度的高度和时间的长度应根据基底的特性、转移纹理的深度和烘箱的具体性能来调节。转移温度一般为160～180℃，时间为5～8分钟。

　　去除已从烤箱转移的基材，用手工或机械吹塑，即吹制PET传热膜管吹气的方式，除去PET传热膜。